在不銹鋼沖壓板的熱處理中，難免會造成變形。而且熱變形也會導致工件的精度到損壞，而這種損壞再經過多項技術都很難恢復原來的精度。那么造成熱變形的原因有什么呢？應當怎么解決呢？
不銹鋼沖壓板的熱處理變形的原因 不銹鋼板熱變形的原因有很多，比如鋼板工件的設計、加工過程的環節、原材料這些都會影響到熱變形。不銹鋼板熱處理變形的主要影響就是熱處理的溫度和冷卻速度，如果控制不好，側是影響變形的主要原因。
即使熱處理設備越來越先進，如果不銹鋼工件在加熱和冷卻的時候每個部位的溫度變化也很難達到一致。不銹鋼工件在加熱、冷卻時各部位溫度變化存在差異，也會引起工件熱應力和組織應力的變化。當熱應力和組織應力或兩者之合，大于該瞬間溫度下工件某部位的塑性抗力時，那么不銹鋼工件就會在這一部位發生變形——熱處理變形。
不銹鋼沖壓板熱處理變形的主要控制方法是：
- 降低工藝的溫度、那么降低工藝溫度的同時，工件的加熱與冷卻溫度也就降少，熱應力和組織應力也得到減少，熱變形也就會降低。
- 不銹鋼工件的高溫強度降低，而塑性抗力得到增強。那么抗應力變形和抗高溫變形就會增加，熱變形就降低。
- 加工工藝的熱處理加熱時間減少，那么工件的蠕變時間就降低，那么變形自然就降低了。
不銹鋼沖壓板的熱處理變形，利用提高滲碳速度、降低熱處理溫度、降低工藝溫度等降低熱處理變形。這是一個控制不銹鋼工件變形的好辦法，但是很多技術的限制，也沒有極限的突破。
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